Toujours à la pointe en période de difficultés: même en cette période d'urgence sanitaire, Manni Group a choisi de mettre à disposition son savoir-faire pour apporter une réponse concrète à la crise hospitalière. Une solution créée pour faire face au COVID-19, mais qui trouvera également des applications dans de nombreux domaines de la santé sur le long terme.
Une position prise par le Groupe, qui renouvelle son engagement pour la construction d'un avenir durable et s'accompagne des mesures de sécurité et d'accompagnement de ses collaborateurs déjà mises en œuvre ces dernières semaines.
Manni Green Tech est la société du Groupe spécialisée dans les systèmes de construction sèche en acier léger et, avec une équipe d'entreprises et de professionnels, a présenté le projet intégré d'une unité modulaire de soins intensifs. C'est le résultat d'un véritable processus de conception et de préfabrication industrialisée pour les hôpitaux, qui détermine le dépassement des limites typiques des hôpitaux de campagne ou la conversion de conteneurs de chantier pour des installations temporaires.
La solution se distingue par sa rapidité de livraison et sa facilité d'installation: l'ensemble du processus, de la fabrication à l'exploitation complète, ne prend en fait que 69 jours et le module est livré à 90% pré-assemblé, complet avec tous les systèmes. Grâce à la structure portante en acier, il ne nécessite pas de fondations, mais uniquement des connexions aux réseaux locaux d'électricité, d'eau et d'assainissement.
Une équipe de spécialistes des secteurs de la construction hospitalière et hors site a ainsi conçu, dès la phase de conception menée par Manni Green Tech, un aménagement capable d'allier la sécurité des patients et des personnels de santé à l'ergonomie et la fonctionnalité. d'espaces: l'ensemble de la conception, en fait, est basé sur le dimensionnement correct de la zone d'opération requise pour chaque station de lit intensive, avec 3 degrés de confinement possibles pour chaque patient.
Le module de base et ses agrégations peuvent s'adapter à des besoins fonctionnels et sanitaires très différents, en plus des contraintes spatiales présentées par le site. L'équipe de conception / construction / installation est en mesure de proposer en peu de temps également des configurations de blocs opératoires personnalisés en fonction des demandes spécifiques du client: salles semi-intensives ou traditionnelles, zones polycliniques, salles de premiers secours, zones de diagnostic, services de chirurgie d'un jour . Cela permet de ne pas lier la construction du module multifonctionnel à l'urgence COVID-19 et de pouvoir le convertir ultérieurement en fonction de nouvelles contingences.
Les numéros du projet
L'unité de soins intensifs peut accueillir de 8 à 20 patients hospitalisés. La version optimisée pour 18 lits comprend:
Le projet de distribution et fonctionnel est conçu sur la base d'un seul module structurel facilement transportable, pouvant accueillir de 8 à 20 lits.
le module de base et ses agrégations peuvent s'adapter à de multiples besoins fonctionnels et sanitaires; les modules arrivent sur site déjà pré-assemblés à 90%, avec des distributions d'usine primaire et secondaire.
les matériaux utilisés garantissent la durabilité et l'efficacité à long terme, dépassant même les temps de réponse associés à l'urgence contingente; un véritable procédé de préfabrication industrialisé pour les hôpitaux.
l'unité fonctionnelle est complète dans chaque composant, avec un équipement standard pour chaque station de lit, qui peut être mis en œuvre avec des équipements tels que des poutres de tête de lit et des unités murales équipées de dispositifs de réanimation.
l'unité fonctionnelle est conçue dans le but de se conformer aux normes et directives nationales et aux exigences spécifiques en matière d'accréditation sanitaire, de sécurité incendie et de réglementation en matière de santé et d'hygiène.
Le système a été conçu avec une structure en acier autoportante, antisismique, qui ne nécessite pas de fondations et est parfaitement adaptée aux systèmes de bardage sec: panneaux sandwich isolants à l'extérieur, murs en plaques à l'intérieur.
Les matériaux qui composent les systèmes secs présentent de nombreux avantages en termes de durabilité: ils sont légers à transporter, minimisent les déchets de chantier et peuvent être réutilisés et recyclés. L'acier, en effet, est 100% recyclable et vous permet d'estimer avec précision la quantité de matériau nécessaire à la construction, les délais et les coûts du chantier.
Même les panneaux métalliques isolants sont légers, polyvalents et faciles à assembler; ils garantissent également une excellente isolation thermique, une absorption acoustique, une étanchéité à l'air et une réaction au feu.
Le produit spécifique utilisé dans le module hospitalier est Isofire Wall PVSteel pour la toiture, les murs intérieurs et extérieurs: c'est un panneau sandwich isolant avec une âme en laine de roche, qui garantit une haute résistance au feu. De plus, l'utilisation d'acier pour les tôles externes se prête aux exigences d'hygiène élevées des environnements de soins de santé.